2026-01-08
1- تمیز کردن منظم: اطمینان از یک محیط عملیاتی تمیز برای تجهیزات
در طول کار طولانی مدت، ماشین های خم کردن سرد مقدار قابل توجهی گرد و غبار، فلز آهن، باقی مانده های روغن و سایر زباله ها را جمع می کنند.این آلاینده ها می توانند عملکرد عادی تجهیزات را مختل کنند و حتی باعث فرسایش قطعات شونددر نتیجه، تمیز کردن منظم پایه نگهداری معمول ماشین های خم کردن سرد را تشکیل می دهد.عملیات تمیز کردن باید از اصل "قطع برق قبل از تمیز کردن" برای جلوگیری از حوادث پیروی کند.. گرد و غبار سطح و فلز فلز را می توان با استفاده از هوا فشرده یا پاک کردن پارچه حذف کرد. برای اجزای داخلی حیاتی مانند رول ها، حلقه ها و ریل های راهنما،پوشش های محافظ باید قبل از تمیز کردن کامل برداشته شوند تا اطمینان حاصل شود که تمام سطوح بدون آلودگی هستند.علاوه بر این، سیستم های روان کننده و خنک کننده نیاز به تعمیر و نگهداری دوره ای دارند.و سایر اجزای باید برای حفظ تمیز بودن روغن ها و مایعات خنک کننده برداشته شوند.پس از اتمام تمیز کردن، محافظ های محافظ باید بلافاصله دوباره نصب شوند تا حفاظت کامل از تجهیزات تضمین شود.
ترجمه شده توسط DeepL.com (نسخه رایگان)
2روغن استاندارد: کاهش فرسایش قطعات
روان سازی یک فرآیند حیاتی برای کاهش فرسایش اجزای ماشین خم کردن سرد و افزایش عمر تجهیزات است.و ریل های راهنما نیاز به استفاده منظم از روغن روان کننده برای تشکیل یک فیلم روغن دارند.در طول تعمیرات روانکاری، نکات زیر باید رعایت شود: اول، روغن روانکاری مناسب را انتخاب کنید.اجزای مختلف تحت شرایط محیطی و سطوح استرس متفاوت کار می کننددر هنگام انتخاب روغن های مناسب، به دقت از مشخصات کتابچه راهنمای تجهیزات پیروی کنید و از مخلوط کردن انواع روغن های متفاوت اجتناب کنید.دوم،، کنترل مقدار چربی اعمال شده است. مقادیر بیش از حد ممکن است منجر به تجمع چربی، جذب آلاینده ها و کاهش تبعید گرما و انعطاف پذیری عملیاتی قطعات شود.مقدار ناکافی نمی تواند یک فیلم روغن موثر را تشکیل دهد۳- رعایت فواصل چکابی ثابت. بر اساس ساعات کار تجهیزات و شدت بار کار، یک برنامه چکابی معقول تعیین کنید.تمام نقاط تعیین شده را به طور منظم روانکاری کنید در حالی که سوابق دقیق روانکاری را برای اهداف ردیابی و مدیریت بعدی حفظ کنید..
درخواست خود را مستقیماً برای ما ارسال کنید